మాంసం గ్రైండర్ అనేది మన దైనందిన జీవితంలో మనం తరచుగా ఉపయోగించే యంత్రం, సాసేజ్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లో, పెద్ద మాంసం గ్రైండర్ అనేది సాసేజ్ ఫిల్లింగ్లకు అవసరమైన సాధనాల ఉత్పత్తి, పెద్ద రెస్టారెంట్ లేదా హోటల్లో, మధ్య తరహా మాంసం గ్రైండర్ వంటగది ప్రాసెసింగ్ మాంసం పూరకాలకు అవసరమైనది. ఉపకరణాలు, కుటుంబంలో, పైస్ లేదా ఇతర పూరకాల ఉత్పత్తి మధ్యలో గృహిణులు, కానీ తరచుగా ఒక చిన్న మాంసం గ్రైండర్ను ఉపయోగిస్తారు. కాబట్టి, ఈ యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుందో తెలుసుకుందాం.
మాంసం గ్రైండర్ సూత్రం:
మాంసం గ్రైండర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క గురుత్వాకర్షణ మరియు స్క్రూ ఫీడర్ యొక్క భ్రమణం కారణంగా, పదార్థం కటింగ్ కోసం కట్టర్ యొక్క అంచుకు నిరంతరం మృదువుగా ఉంటుంది.
స్క్రూ ఫీడర్ వెనుక ఉన్న పిచ్ ముందు కంటే చిన్నదిగా ఉండాలి, కానీ స్క్రూ షాఫ్ట్ వెనుక భాగంలో ఉన్న వ్యాసం ముందు భాగంలో కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది పదార్థంపై కొంత ఒత్తిడి ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది, కట్ను బలవంతం చేస్తుంది. గ్రిల్లోని రంధ్రాల ద్వారా మాంసం బయటకు వస్తుంది.
క్యాన్డ్ లంచ్ మాంసం ఉత్పత్తికి ఉపయోగించినప్పుడు, కొవ్వు మాంసాన్ని ముతకగా రుబ్బుకోవాలి మరియు సన్నని మాంసాన్ని మెత్తగా రుబ్బుకోవాలి మరియు ముతక మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ అవసరాలను సాధించడానికి గ్రేటింగ్ను మార్చే మార్గం అవసరం. గ్రేటింగ్లో అనేక విభిన్న పరిమాణాల రంధ్రాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా ముతక గ్రౌండింగ్ కోసం 8-10 మిమీ వ్యాసం మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం 3-5 మిమీ వ్యాసం ఉంటుంది. ముతక మరియు చక్కటి స్ట్రాండింగ్ రెండింటికీ గ్రేటింగ్ యొక్క మందం 10-12mm సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్. ముతక స్ట్రాండెడ్ ఎపర్చరు పెద్దది, డిశ్చార్జ్ చేయడం సులభం, కాబట్టి స్క్రూ ఫీడర్ వేగం ఫైన్ స్ట్రాండెడ్ కంటే వేగంగా ఉంటుంది, కానీ గరిష్టంగా 400 ఆర్పిఎమ్ మించదు. సాధారణంగా 200-400 rpm లో. ఎందుకంటే గ్రేటింగ్పై ఉన్న ఐలెట్ల మొత్తం వైశాల్యం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, అంటే, ఫీడ్ స్క్రూ యొక్క వేగం చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, కట్టర్కు సమీపంలో ఉన్న పదార్థం బ్లాక్ చేయబడి, డిస్చార్జ్ చేయబడిన మెటీరియల్ మొత్తం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది. లోడ్లో ఆకస్మిక పెరుగుదల, ఇది మోటారుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
కట్టర్ బదిలీతో పాటు రీమర్ బ్లేడ్ వ్యవస్థాపించబడింది. టూల్ స్టీల్తో చేసిన రీమర్, కత్తికి పదునైన అవసరం ఉంది, కొంత సమయం ఉపయోగించిన తర్వాత, కత్తి మొద్దుబారిపోతుంది, ఈ సమయంలో కొత్త బ్లేడ్తో భర్తీ చేయాలి లేదా రీగ్రైండ్ చేయాలి, లేకుంటే అది కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొన్ని పదార్థాలను కూడా తయారు చేస్తుంది. కట్ మరియు డిశ్చార్జ్ కాదు, కానీ వెలికితీత ద్వారా, ఒక స్లర్రి డిస్చార్జ్ లోకి గ్రౌండింగ్, నేరుగా పూర్తి ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రభావితం, కొన్ని కర్మాగారాలు అధ్యయనం ప్రకారం, తయారుగా ఉన్న భోజనం మాంసం కొవ్వు అవపాతం నాణ్యత ప్రమాదాలు, తరచుగా ఈ కారణం కారణం.
రీమర్ను అసెంబ్లింగ్ చేసిన తర్వాత లేదా రీప్లేస్ చేసిన తర్వాత, గ్రిడ్ ప్లేట్ కదలకుండా ఉండేలా మనం ఫాస్టెనింగ్ గింజను బిగించాలి, లేకపోతే గ్రిడ్ ప్లేట్ కదలిక మరియు రీమర్ రొటేషన్ మధ్య సాపేక్ష కదలిక కారణంగా, మెటీరియల్ గ్రౌండింగ్ పల్ప్ పాత్ర కూడా కారణమవుతుంది. . రీమర్ తప్పనిసరిగా గ్రేటింగ్కు దగ్గరగా ఉండాలి, లేకుంటే అది కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. గోడలో తిరిగే స్పైరల్ ఫీడర్, స్పైరల్ రూపాన్ని మరియు వాల్ టచ్ను నివారించడానికి, కొద్దిగా తాకినట్లయితే, వెంటనే యంత్రాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. కానీ వారి గ్యాప్ మరియు చాలా పెద్దది కాదు, చాలా పెద్దది దాణా సామర్థ్యం మరియు ఒత్తిడి ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు గ్యాప్ బ్యాక్ఫ్లో నుండి పదార్థాన్ని కూడా చేస్తుంది, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క భాగాల యొక్క ఈ భాగం అధిక అవసరాలు.
ఎలా ఉపయోగించాలి
రిన్సింగ్
మాంసం గ్రైండర్ యొక్క ప్రతి ఉపయోగం ముందు, మీరు దానిని క్లుప్తంగా శుభ్రం చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మాంసం గ్రైండర్ చివరి ఉపయోగం తర్వాత సమయానికి శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగం ముందు శుభ్రపరచడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం యంత్రం లోపల మరియు వెలుపల తేలియాడే ధూళిని బయటకు పంపడం. మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఉపయోగం ముందు ప్రక్షాళన చేయడం మాంసం గ్రైండర్ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు పని చివరిలో శుభ్రపరచడం మరింత ఇబ్బంది లేకుండా చేస్తుంది.
సంస్థాపన
చాలా మంది ప్రతి మాంసం గ్రైండర్ తర్వాత యంత్రం యొక్క సంస్థాపనను పూర్తి చేయడానికి ఇష్టపడతారు, వాస్తవానికి, ఈ పద్ధతి కావాల్సినది కాదు. ఆదర్శ అభ్యాసం, ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, ఒక చెక్క పెట్టె క్యాబినెట్లో ఉంచిన వదులుగా ఉండే భాగాల రూపంలో మాంసం గ్రైండర్ను శుభ్రం చేయాలి లేదా అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ముందు పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి, వెంటనే సమావేశపరచకూడదు.
అసెంబ్లీ ప్రారంభం నుండి మొదట ఇన్స్టాలేషన్, కుహరంలోకి మొదటి రోలర్, దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి, ఒక చుక్క వంట నూనె వద్ద కుదురులో ఉంటుంది, ఆపై రోలర్పై కత్తి తలని ఇన్స్టాల్ చేయండి, దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. కత్తి యొక్క నోరు బయటకు ఎదురుగా ఉంటుంది. అప్పుడు కత్తి తలకు గరాటును అమర్చండి, మెషీన్ కుహరంతో మూడింటిని దగ్గరగా సరిపోయేలా శాంతముగా షేక్ చేయండి, ఆపై గరాటు వెలుపల ఘన గింజను ఇన్స్టాల్ చేయండి, సరైన బిగుతుకు శ్రద్ధ వహించండి, చాలా వదులుగా ఉంటే మాంసాన్ని చేస్తుంది. సీమ్ లీకేజ్ వైపు నుండి నురుగు, చాలా గట్టిగా పట్టు యొక్క నోరు దెబ్బతింటుంది. చివరగా, హ్యాండిల్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి, హ్యాండిల్ను బయటికి చూసేందుకు శ్రద్ధ వహించండి, నాచ్ను సమలేఖనం చేసి, సెట్ చేసి, ఆపై దృఢమైన స్క్రూలను స్క్రూ చేయండి.
యంత్రం యొక్క సంస్థాపన సాపేక్షంగా సులభం, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, పెద్ద చెక్క బోర్డు వంటి సరైన ఫిక్సింగ్ ముక్కలను ఎంచుకోవడం, కాటు బందు స్క్రూలను స్క్రూ చేసిన తర్వాత బోర్డు, బోర్డు అంచుతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది. మాంసం గ్రైండర్ మరింత శక్తివంతంగా ఉంటుంది కాబట్టి, పని ప్రక్రియలో యంత్రం వదులుగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి, సంస్థకు కొంచెం సహాయం చేయడానికి స్క్రూడ్రైవర్ మరియు ఇతర సాధనాలతో యంత్రం యొక్క శరీరాన్ని సరిచేయడం ఉత్తమం.
ఆపరేషన్
నిజమైన మాంసం తురుము వేయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే ఇది చాలా కష్టం, కాబట్టి మగ ఆపరేటర్ను కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, లేదా ఇద్దరు వ్యక్తులు కలిసి పని చేయవచ్చు. మీరు డంప్లింగ్ ఫిల్లింగ్ చేస్తుంటే, మీరు మాంసాన్ని తురుముకునే ముందు పెద్ద ఉల్లిపాయను తురుముకోవడం మంచిది, ఎందుకంటే ఇది మీకు చాలా శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. మాంసాన్ని కడగాలి, పొడవాటి స్ట్రిప్స్గా కట్ చేసి, నెమ్మదిగా తినిపించండి (మీరు ఎంత ఎక్కువ మాంసాన్ని తీసుకుంటే అంత ఎక్కువ శ్రమ పడుతుంది). మాంసం చివరిలో, మీరు మరొక ఉల్లిపాయ, లేదా బంగాళాదుంపలు లేదా ఇతర కూరగాయలను కూడా రుబ్బు చేయవచ్చు. సూటిగా చెప్పాలంటే, ఇది మారువేషంలో వాష్, మరియు ఇది మాంసం యొక్క వ్యర్థాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.
క్లీనింగ్
శుభ్రమైన టూత్ బ్రష్లు, టెస్ట్ ట్యూబ్ బ్రష్లు మరియు ఇతర సహాయక సామాగ్రిని సిద్ధం చేయండి, ఆపై యంత్రాన్ని వ్యతిరేక దిశలో దించండి, కుహరంలోని మాంసం నురుగు మరియు మాంసం ముక్కలను శుభ్రం చేయండి, ఆపై డిటర్జెంట్ ఉన్న వెచ్చని నీటిలో యంత్రాన్ని నానబెట్టండి, అన్ని భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా శుభ్రం చేయండి. ఒకటి టూత్ బ్రష్లు మరియు మొదలైనవి, ఆపై వాటిని పంపు నీటితో రెండుసార్లు శుభ్రం చేసుకోండి. పొడిని నియంత్రించడానికి చల్లని మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో ఉంచండి.
ఎలక్ట్రిక్ మాంసం గ్రైండర్
(1) విద్యుత్ మాంసం గ్రైండర్ను ఉపయోగించే ముందు ప్రతి భాగం యొక్క ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన భాగాలను శుభ్రం చేయండి).
(2) యంత్రాన్ని సమీకరించి, శక్తివంతం చేసిన తర్వాత, యంత్రం సాధారణంగా పనిచేసిన తర్వాత మాంసాన్ని జోడించండి.
(3) మాంసం గ్రైండర్ ముందు, దయచేసి మాంసాన్ని ఎముకలు వేయండి మరియు యంత్రానికి నష్టం జరగకుండా చిన్న ముక్కలుగా (సన్నని స్ట్రిప్స్) కత్తిరించండి.
(4) మాంసాన్ని జోడించే ముందు యంత్రాన్ని ఆన్ చేసి, సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం వేచి ఉండండి.
(5) మోటారు డ్యామేజ్ని ప్రభావితం చేయని విధంగా మాంసాన్ని సమంగా, ఎక్కువ కాకుండా కలపాలి, యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయడం లేదని మీరు కనుగొంటే, మీరు వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసి, యంత్రాన్ని ఆపివేసి, కారణాన్ని తనిఖీ చేయాలి. .
(6) మీరు లీకేజీ, జ్వలన మరియు ఇతర లోపాలను కనుగొంటే, మీరు వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయాలి, మరమ్మత్తు చేయడానికి ఎలక్ట్రీషియన్ను కనుగొనండి, మరమ్మత్తు కోసం యంత్రాన్ని తెరవవద్దు.
(7) ఉపయోగం తర్వాత పవర్ ఆఫ్ చేయండి. అప్పుడు భాగాలు శుభ్రం, నీరు హరించడం మరియు విడిగా కోసం పొడి ప్రదేశంలో ఉంచండి.
(8) ఉపయోగించే ముందు, సూచనల మాన్యువల్ అవసరాలను చూడండి. మీరు దానిని ఆపరేటింగ్ విధానాల ప్రకారం ఖచ్చితంగా ఉపయోగించకపోతే, ఏవైనా సమస్యల యొక్క పరిణామాలకు మీరు బాధ్యత వహిస్తారు.
సాధారణ నిర్వహణ
ఇంధనం నింపే సమస్య
1, మాంసం గ్రైండర్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం ఒక సంవత్సరంలోపు మళ్లీ నూనె వేయవలసిన అవసరం లేదు;
2, వెన్న కోసం మాంసం గ్రైండర్ కందెన వర్గం;
3, రీఫ్యూయలింగ్ హోల్ లొకేషన్: ఒక బోల్ట్ రంధ్రం యొక్క వెనుక రెండు బోల్ట్ రంధ్రాల బాడీ పైభాగం (మాంసం గ్రైండర్ భాగాల దిశకు తిరిగి) సౌకర్యవంతంగా రీఫ్యూయలింగ్ చేయవచ్చు (గ్రీజును జోడించాలని నిర్ధారించుకోండి, ద్రవ నూనెకు జోడించబడదు. )
నిర్వహణ
సాధారణ పరిస్థితులలో మాంసం గ్రైండర్ చట్రం నిర్వహణ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ప్రధానంగా జలనిరోధిత మరియు పవర్ కార్డ్ను రక్షించడం, పవర్ కార్డ్ విచ్ఛిన్నం మరియు మంచి శుభ్రపరచడం మరియు మొదలైనవి. మాంసం గ్రైండర్ భాగాల రోజువారీ నిర్వహణ: ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, మాంసం గ్రైండర్ టీ, స్క్రూ, బ్లేడ్ హోల్ ప్లేట్ మొదలైన వాటిని విడదీయడానికి, అవశేషాలను తీసివేసి, ఆపై అసలు క్రమంలో తిరిగి లోడ్ చేయండి. ఒకవైపు మెషీన్ మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఆహార పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, మరోవైపు, మాంసం గ్రైండర్ భాగాలను విడదీయడం మరియు సులభంగా నిర్వహించడం మరియు భర్తీ చేయడం, బ్లేడ్ మరియు హోల్ ప్లేట్ విడిభాగాలను ధరించేలా చేయడం వంటి ఉద్దేశ్యం. ఉపయోగం యొక్క వ్యవధి తర్వాత భర్తీ చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-04-2024